Garis Lilitan Kawat Tembaga

Garis Lilitan Kawat Tembaga

 

Bicaralah dengan siapa pun yang menjalankan pabrik tag telinga RFID cukup lama, dan percakapan selalu berakhir dengan sakit kepala yang sama: kegagalan membaca. Bukan pembacanya. Bukan chipnya. Kumparan.

 

Di antara spul dan transponder yang sudah jadi, ada yang tidak beres. Dan sembilan dari sepuluh, hal itu terjadi saat belitan.

 

Inilah yang tidak diberitahukan oleh lembar spesifikasi kepada Anda. Transponder FDX-B 134,2kHz perlu menyetel antenanya dalam jendela yang sempit-melewatinya beberapa mikrohenri, dan Anda akan mendapatkan tag yang terbaca pada 3cm, bukan 12cm. Atau tidak membaca sama sekali. Kumparan di dalam transponder tabung kaca 2,12×12 mm menjalankan sekitar 800 putaran kawat tembaga berenamel 0,05 mm. Itu lebih tipis dari rambut manusia. Gulung terlalu kencang, isolasinya retak. Terlalu longgar, induktansinya melayang. Apa pun yang terjadi, frekuensi resonansi berubah menjadi 134,2kHz, dan pemindai pelanggan Anda tidak akan menangkapnya di lapangan.

 

Kami mempelajari banyak tag penolakan sebelum kami mengetahui bahwa kontrol tegangan bukanlah urusan-itu-dan-lupakan-itu. Diameter kumparan berubah seiring keluarnya kawat. Kelembapan pagi hari di Hubei tidak sama dengan kelembapan sore hari. Perubahan suhu memengaruhi perilaku insulasi poliuretan-di atas 28 derajat , insulasi sedikit melunak, dan pembacaan tegangan bergantung pada Anda. Punya satu batch musim panas lalu di mana faktor Q turun 15% di 2000 unit sebelum ada yang menangkapnya. Butuh waktu dua minggu untuk mengisolasi penyebabnya: unit AC di dekat saluran berkelok-kelok rusak selama akhir pekan.

Langkah pengikatan ini juga membuat banyak orang lengah. Setelah penggulungan, kumparan harus diamankan-biasanya dengan ikatan kompresi termal, terkadang dengan perekat. Proses penyembuhannya kacau dan sambungan antara kumparan dan chip gagal enam bulan kemudian, tepat ketika label ditanamkan pada sapi di Mongolia dan pelanggan Anda bertanya mengapa sistem pengelolaan ternak mereka menunjukkan kesenjangan.

Tag telinga Syntek menjalankan sekitar 50.000 set setiap bulannya dan mampu menampung kurang dari 1% kegagalan lapangan-jumlah tersebut memerlukan waktu bertahun-tahun untuk mencapainya. Salah satu penyebabnya adalah peralihan ke casing TPU yang mereka produksi-sendiri. Salah satu caranya adalah dengan mengaktifkan jendela bonding: 4-6 detik pada suhu yang tepat, tidak lebih, tidak kurang. Menyimpang di luar itu dan sambungannya menjadi dingin (daya rekatnya lemah) atau insulasinya rusak (kemudian menjadi pendek).

 

Kepatuhan ISO 11784/11785 FDX-B bukan sekadar dokumen. Standar ini ada karena tanda yang terlewat di pos pemeriksaan perbatasan berarti seekor hewan tidak dapat dilacak. Tidak bisa dijual. Terkadang hancur. Konsekuensi nyata. Pabrik di Jingzhou telah melakukan pengiriman ke peternakan di Botswana, Mongolia, Senegal-tempat yang penggantiannya bukan berupa paket FedEx semalam. Ketika transponder gagal di sana, seseorang kehilangan uang, mungkin kehilangan seekor hewan. Konteks itu membentuk seberapa serius Anda menangani proses penggulungan ini.

 

Transponder tabung kaca untuk injeksi-ukuran 2,12×12 mm dan lebih kecil 1,4×8 mm-sangat tidak dapat ditoleransi karena tidak ada ruang untuk kumparan yang ceroboh. Kawat harus berputar dalam jarak beberapa milimeter di sekitar inti ferit, memberikan ruang untuk ikatan chip, dan bertahan dalam enkapsulasi dalam bioglass pada suhu tinggi. Ketidaksesuaian ekspansi termal antara tembaga, ferit, dan kaca menimbulkan tekanan jika geometri kumparan tidak tepat. Retakan pada kaca terjadi. Kemudian kelembapan masuk dan membunuh chip tersebut.

 

Sisi keyfob dalam bisnis ini lebih mudah diterapkan-produk kontrol akses tidak mengalami gangguan lingkungan yang sama seperti label ternak-tetapi fundamentalnya tetap sama. Perbaiki putarannya, atau selesaikan masalah selamanya.

Satu hal yang mengejutkan kami: variasi kualitas kawat antar pemasok lebih penting dari yang kami harapkan. Dua gulungan berlabel "tembaga berinsulasi PU 0,05 mm" dari vendor berbeda berukuran sama pada satu mikrometer tetapi berperilaku sangat berbeda di saluran. Yang satu berlari bersih. Yang lainnya memiliki-rekahan mikro pada insulasi yang tidak terlihat sampai-pemeriksaan kontinuitas pascapenggulungan. Dua puluh jam waktu produksi hilang karena pemeriksaan masuk tidak mencakup tikungan-dan-pemeriksaan pada beberapa meter pertama setiap spool. Sekarang benar.