Aplikasi Teknologi RFID dalam Industri Gas

Karena kecepatan sirkulasi tabung gas cair semakin cepat, manajemen tabung gas cair yang ada tidak dapat mengelola jutaan tabung gas cair secara efektif. Dalam proses sirkulasi tabung gas cair, terdapat masalah keselamatan seperti botol milik perusahaan pengisian dicuri oleh perusahaan ilegal lain dan digunakan sebagai botol milik mereka untuk pengisian, tabung gas yang tidak memenuhi syarat diisi di jalur perakitan, tabung gas cair yang kedaluwarsa terlewat, dan tabung gas cair yang terlambat dan tabung gas cair yang tidak memenuhi syarat tidak wajib dibuang.

 

Mengingat berbagai bahaya tersembunyi yang mungkin ada dalam proses produksi dan penjualan tabung gas cair, maka dibuatlah siklus tertutup dari seluruh hubungan sirkulasi tabung gas berdasarkan teknologi RFID, serta manajemen keselamatan dan pemantauan dinamis terhadap tabung gas, yang sangat penting untuk melacak sumbernya setelah terjadi kecelakaan.

 

Proses manajemen tabung gas cair berteknologi RFID:

1. Pasang tag elektronik RFID pada setiap tabung gas cair. Setiap tag RFID memiliki ID unik, terdaftar, dan diberi kode. Unit pengisian membuat berkas data untuk semua tabung gas cair di unit tersebut;

 

2. Tag elektronik RFID mencatat informasi kepemilikan, informasi penggunaan, informasi pemeriksaan dan informasi pengisian tabung gas cair;

 

3. Selama sirkulasi tabung gas cair, informasi pada tag RFID diidentifikasi oleh pembaca RFID untuk memastikan pengisian pada titik tetap. Berdasarkan informasi pada tag RFID, pemeriksaan rutin dan tanggal kedaluwarsa terjamin.

 

Peran teknologi RFID di stasiun pengisian gas cair, perusahaan pemeliharaan tabung gas dan stasiun pengiriman gas:

 

Proses produksi stasiun pengisian gas cair meliputi pengumpulan botol, pemeriksaan, pembersihan, penimbangan, pembersihan botol, pengisian, pemeriksaan, penyegelan, dan pengiriman. Saat ini, semua jalur produksi diperiksa dan diuji secara manual, yang memiliki masalah efisiensi rendah dan bahaya tersembunyi berupa kesalahan yang mudah terjadi. Melalui teknologi RFID, identitas tabung gas cair dapat diidentifikasi dengan cepat dan akurat, yang dapat meningkatkan efisiensi produksi sekaligus mencegah aliran tabung gas diperiksa ke dalam proses produksi, yang menyebabkan risiko kualitas.

 

Proses produksi perusahaan perawatan tabung gas meliputi pengumpulan botol, pemeriksaan, kalsinasi, pembubutan pasir, pengecatan, pengujian, dan pengiriman. Penggunaan teknologi RFID dapat mengidentifikasi dan mencatat titik-titik proses utama, dan pada akhirnya mencapai pelacakan dan pengelolaan tabung gas individual melalui basis data.

Proses produksi stasiun pengiriman gas meliputi pengumpulan botol, pertukaran gas, dan pengiriman botol dari pintu ke pintu. Penerapan teknologi RFID di stasiun pengiriman gas dapat mewujudkan registrasi tabung gas yang masuk dan keluar dari stasiun pengiriman gas, mencegah tabung gas lainnya memasuki perusahaan melalui jalur stasiun pengiriman gas.

 

Melalui manajemen tabung gas cair RFID, tidak hanya biaya tenaga kerja dapat dikurangi dan kecelakaan yang disebabkan oleh kelalaian manusia dapat dihindari, tetapi juga pelacakan informasi proses penuh dan manajemen tabung gas cair dapat dicapai. Penggunaan tag RFID untuk mencatat informasi dari seluruh proses memastikan integritas dan kerahasiaan informasi. Setelah masalah terjadi, informasi personel pengisian dan pemeriksaan dapat dilihat melalui sistem RFID untuk memudahkan pelacakan orang yang bertanggung jawab dan memberikan bukti untuk penanganan masalah.